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高效節能 穩定耐用·注塑機品質標桿
今天，我們來聊一聊高速注塑機擠出量太少的原因及解決方法這個話題。
經常會有客戶反映，擠出高速注塑機開機一段時間后擠出量逐漸減少，主要是由以下原因造成的：
第一個原因是開冷風時間長了，導致模具面過冷。
這時候我們要查看模面出口處的膠料是不是已經塑化熔融完成。
第二個原因是開機溫度太低。
這時候就要檢查擠出筒和模頭各部分的溫度是不是達到標準要求？各部分外面的溫度雖然達到標準，但是加熱時間不否足的話，會使內外溫度不一致；要查看是不是有加熱器或熱電偶損壞？如果有電器件損壞，要立即修理或者更換。
第三個原因是擠出筒或者模頭溫度過高、熔融段螺桿和機筒磨損、螺桿結碳、下料不暢等原因。
檢查溫度控制器的靈敏度并做適當處理，模頭溫度控制器應采用靈敏度較高的。
第四個原因是傳動皮帶松弛或者脫落。
陳舊的傳動皮帶應立即換新，還能使用的應加裝一個惰輪，用來調整皮帶張力，避免皮帶再度松弛脫落。
第五個原因是螺桿進料部有膠料粘住。
在每次停機前，要稍微降低溫度；等到螺桿進料部完全沒有膠料時再停機；開機后發現有螺桿被膠料粘住故障時，要先將螺桿清潔，實在不方便清潔時，要用塑料棒或木棒在進料口用力像下擠料，使粘在螺桿進料部位的膠料向前移動，這個時候，要注意塑料棒或木棒被螺桿咬住，或有木片掉落，千萬不能使用金屬棒。
第六個原因是加料筒喉結有膠料結塊。
加料筒喉結部的冷卻水套，水溫應控制在40C°以下。如果是過濾網阻塞，就要及時更換新的過濾網。
第七個原因是背壓太低。
背壓太低所引起的現象，是出料不穩定，可以增加背壓予以糾正。
第八個原因是直流馬達電壓波動過于劇烈。要加裝電壓安定器，以確保電壓之穩定。
第九個原因是夾棍轉速不均勻，或輥間壓力太大。
這時候要檢查夾棍是不是偏心？傳動皮帶是不是磨損或松弛脫落；輥間壓力太低時，會發生滑溜現象，可調整氣壓或彈簧以增加壓力。
第十個原因是摻入粉碎的回收料太多。
需要減少摻入粉料的比例，盡量不添加回收料；如果需要添加粉碎料，最好先制成顆粒狀以穩定出料。
大家都知道機器設備如果長時間停用，就必須做一些防護措施防止機器生銹老化。立式注塑機也是一樣的。那么，立式注塑機長時間停用需要注意什么呢?下面立式注塑機廠家就來為大家介紹。 一、洗機...
2023-02-21注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續生產中正常穩定工作，無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預防性維修保養是保障注射機正常工作的一個有效辦法。所謂預防性維修保養是一系列的預防工作及檢查，以免機器發生故障，延長各部份零件的工作壽命，例如將突然出現引致停產的故障轉為預見及可以計劃的停機修理或大修;能及時發現及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預防性維修保養的工作目的。
2023-02-21立式注塑機是塑料成型的一種機械。通過它，塑料可以加工和成型。是塑料加工之中很常見的機器。但是，立式注塑機在操作過程之中需要嚴格按照安全操作規程進行操作。
2023-02-09立式注塑機一般由注塑系統、合模系統、液壓機傳動系統、電氣控制系統、潤濕系統、注塑系統、安全檢測系統等組成。螺桿壓縮機注塑機的熔融裝置主要由進料裝置、機筒、擠出機螺桿、噴嘴組成。注塑系統是注塑機最關鍵的部件之一。一般有三種關鍵方法：柱塞泵、螺桿壓縮機、擠出機螺桿預成型柱塞泵。
2023-02-07立式注塑機在開機和停機前需要注意什么?
2023-01-09
