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如何提高注塑機螺桿的使用壽命?

發表時間:2019/07/26 閱讀量:981 來源:奧翔機械(東莞)有限公司
1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒的加工溫度,使之接近這個溫度范圍,粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會達到加料段,再加料段必然會出現干性摩擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大,同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態臨亂不均,也會造成磨損增大。
  2、要檢驗塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的先下塑料并沒有什么雜物,但經過運輸、稱重,干燥,混色,尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,都有曾經混入進入料筒的先例,這對螺桿的損壞是不可言喻的了(料筒當然也同時損壞),因此,必須嚴格投料的管理和監控。
  3、轉速應調校得當。由于部分塑料加油強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質待遇金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化劑相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利的末端,令磨損力大為增加。無極礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不少。所以轉速不宜調太高。
  4、塑料中所含水分,對螺桿表面的磨損有一定的影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進入螺桿壓縮段時,變形成熔混在熔融塑料中的帶高溫高壓的“蒸汽粒子”,隨著注射過程注塑機螺桿的推進,從均化段直至螺桿頭部,這些“蒸汽粒子”在射料進程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細的雜質硬粒,對壁面產生磨擦破壞作用。

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